净化车间作为一种特殊的工业建筑，旨在为生产环境提供高度洁净、无菌的条件，以满足精密制造、生物技术、医疗器械等领域的需求。 一、设计原则
洁净度要求：根据生产环境和产品特性，确定洁净度等级。常见的洁净度等级包括ISO14644-1中的1级至9级。设计时需确保车间内各区域的洁净度达到预定标准。
通风与气流组织：通风设计至关重要。通过合理的气流组织，确保空气中的尘埃、微生物等污染物得到有效排除。通常采用上送下回或侧送侧回的气流方式，以提高空气洁净度。
节能与环保：在设计时，应充分考虑节能与环保因素。采用高效的过滤设备、节能型空调系统等，降低能耗，减少对环境的影响。
人性化设计：工作人员需要长时间工作，因此应注重人性化设计。提供舒适的工作环境，如适宜的温度、湿度、光照等，以及便捷的更衣、休息等设施。
安全性：确保净化车间在各种突发情况下仍能保持安全。设计时应考虑火灾、地震等自然灾害可能对车间造成的影响，并采取相应的防范措施。
二、结构特点
墙体结构：墙体通常采用彩钢夹芯板、岩棉夹芯板等材料，具有良好的隔热、隔音和防火性能。墙体内侧设有导电膜，以防止静电积累。
地面结构：地面采用耐磨、防滑、易清洁的材料，如环氧树脂地坪、PVC地板等。地面应平整、无缝隙，以防止尘埃积聚。
吊顶结构：吊顶采用轻质、防潮、易清洁的材料，如铝合金扣板、石膏板等。吊顶上安装有高效过滤器、灯具等设备。
门窗结构：门窗采用密封性能好的材料，如不锈钢、铝合金等。门框与墙体之间、窗框与墙体之间应采用密封胶密封，以确保车间内的气密性。
净化车间的设计原则与结构特点旨在创造一个高度洁净、无菌的生产环境，满足特定行业的需求。
